20吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿红啤的具体方法。红啤是精酿啤酒的一种,今天澳门精准四码的小编就为您具体介绍一下啤酒厂设备生产精酿红啤的具体方法,让您更加了解这种啤酒的相关常识吧。
一、原料选择与配比
麦芽组合
基底麦芽:以浅色麦芽为主,占比约70%-80%,提供基础发酵糖和麦芽香气。
焦香与结晶麦芽:合计占15%-20%,增加酒体醇厚度和焦糖风味。
烘焙麦芽:添加3%-5%,赋予红啤特有的焦香和深色基调。
特殊原料:可加入酿造红曲(如市售新航线红啤配方),使酒体呈现暗红色泽,并添加桂花等成分增强香气层次。
酒花选择
苦花:选用“卡斯卡特”“奇努克”等高α-酸品种,提供苦味骨架。
香花:采用“西楚”“马赛克”等水果香气浓郁的品种,突出红啤的特色风味。
酵母与水
酵母:选用“美国艾尔酵母”(WLP001)或“加州艾尔酵母”(WLP051),发酵速度快、风味干净。
水处理:去除杂质和异味,根据红啤风格调整矿物质含量(如增加碳酸盐硬度提升口感稳定性)。
二、糖化系统工艺流程
麦芽粉碎
使用对辊式粉碎机,控制粉碎度为“破而不碎”,保持麦皮完整以利于过滤。
粉碎前加适量水湿润麦芽表面,防止过度粉碎导致麦糟堵塞。
糖化过程
浸渍阶段:45-50℃保温30-60分钟,激活β-葡聚糖酶,分解麦芽中的β-葡聚糖,提高过滤性能。
蛋白质分解阶段:升温至50-55℃,保持30-45分钟,促进蛋白质分解为氨基酸,为酵母提供营养。
糖化阶段:62-68℃保温60-90分钟,α-淀粉酶和β-淀粉酶将淀粉转化为可发酵糖。
终止阶段:升温至75-78℃使酶失活,停止糖化反应。
过滤与洗糟
过滤:采用分步洗糟法,首次过滤收集第一道麦汁后,用76℃热水分三次冲洗麦糟,洗糟水量控制在麦芽重量的3倍量,避免过度萃取单宁影响口感。
排糟:过滤完成后,用水冲洗残存麦糟,确保麦汁收得率。
麦汁煮沸与酒花添加
煮沸时间:60-90分钟,煮沸强度8%-12%。
酒花添加:
初始阶段投入苦花,煮沸60分钟提取α酸。
煮沸30分钟后加入香花,增强香气。
煮沸结束前5分钟投入干投型酒花,突出风味层次。
回旋沉淀与冷却
回旋沉淀:煮沸结束后,将麦汁泵入回旋沉淀槽,静置30-40分钟去除热凝固物。
冷却:通过板式换热器将麦汁冷却至18-22℃,充氧机同步注入纯氧,溶解氧含量达8-10ppm。
三、发酵与后处理
发酵管理
主发酵期:18-20℃促使酵母快速增殖,当比重降至4°P时转入8-10℃后熟阶段。
酵母回收:发酵结束48小时内完成,收集底层酵母泥用无菌生理盐水清洗三次,显微镜检测活性超过95%方可重复使用(最多循环五代)。
熟成与澄清
倒罐法:将酒液转移至二次发酵罐时,保持罐内压力0.8-1.2bar促进二氧化碳溶解。
低温熟成:0-2℃持续不少于两周,每周取样检测风味物质变化。
过滤与包装
膜过滤:选用0.45μm孔径滤膜去除残余酵母,确保啤酒清澈透明。
灌装与杀菌:采用瞬时巴氏杀菌(72℃维持30秒),杀菌值达到15-20PU,保证啤酒稳定性。
四、质量控制要点
原料检验:麦芽浸出率、酒花α酸含量等7项指标需符合标准。
过程监控:覆盖20个关键控制点,涉及温度、时间、微生物等参数。
成品检测:执行GB4927标准,重点检测双乙酰含量(≤0.10mg/L)和泡沫持续性(≥220秒)。
重大机遇:预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规,新政策将接轨欧美现行政策,今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场,精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!
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