5吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿白啤需要哪几个必备步骤。精酿白啤是一种深受广大消费者喜爱的酒类，今天澳门精准四码的小编就为您具体介绍一下啤酒厂设备生产精酿白啤需要哪几个必备步骤吧。

　　5吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿白啤，需严谨把控原料处理、糖化分解、过滤洗糟、煮沸加花、回旋沉淀这几个必备步骤，以下为你展开介绍：

　　原料处理与投料

　　原料选择：精酿白啤通常以浅色小麦麦芽为主料，搭配一定比例的大麦麦芽。小麦麦芽能为啤酒带来独特的果香、酯香和柔和口感，大麦麦芽则提供必要的酶和基础风味。同时，可选用优质啤酒花，如萨兹酒花，赋予啤酒淡雅的香气和适中的苦味。

　　麦芽粉碎：将挑选好的麦芽进行粉碎处理。粉碎度要适中，一般采用“皮破而不碎，胚乳适当细”的原则。这样既能保证麦芽中的淀粉和酶充分暴露出来，便于后续糖化，又能防止麦糟过滤困难。

　　投料：按照工艺配方，将粉碎好的麦芽按比例投入糖化锅中，同时加入适量的水，一般麦芽与水的比例为1:3 - 1:4。

　　糖化分解

　　蛋白质休止：将糖化锅温度控制在35 - 55℃，保持30 - 60分钟。在此阶段，麦芽中的蛋白质酶会分解麦芽中的蛋白质，产生适量的氨基酸和中、低分子蛋白质。这些物质不仅能为酵母提供营养，促进酵母的生长和发酵，还能提高啤酒的泡沫性能和稳定性。

　　糖化：蛋白质休止结束后，逐步将温度升高到62 - 68℃，进行糖化反应。在此温度下，麦芽中的淀粉酶会将淀粉分解为可发酵性糖(如葡萄糖、麦芽糖)和不可发酵性糖(如糊精)。糖化时间根据麦芽质量和工艺要求而定，一般为60 - 90分钟。期间要不时搅拌，使麦芽与水充分混合，保证糖化均匀。

　　碘检：糖化结束后，取少量糖化醪液，滴加碘液进行检测。若碘液不变色，说明淀粉已完全分解，糖化完成;若碘液变蓝，则表明淀粉分解不完全，需要继续延长糖化时间或适当提高糖化温度。

　　过滤洗糟

　　麦糟分离：糖化完成后，将糖化醪液泵入过滤槽进行麦糟分离。过滤初期，采用慢速过滤，使麦糟形成均匀的滤层，防止麦糟穿透滤网。随着过滤的进行，可适当加快过滤速度。当麦汁澄清度达到要求后，收集头号麦汁。

　　洗糟：头号麦汁过滤完后，用适量的热水(一般为75 - 78℃)对麦糟进行洗涤，以提取麦糟中残留的糖分。洗糟次数和用水量要根据麦芽质量和麦汁浓度要求来确定，通常洗糟2 - 3次，使最终麦汁的浓度符合工艺要求。

　　煮沸加花

　　煮沸：将过滤得到的麦汁泵入煮沸锅进行煮沸。煮沸的目的是蒸发多余的水分，使麦汁浓度达到规定值;同时，杀灭麦汁中的微生物，保证啤酒的稳定性;还能使酒花中的成分溶解和异构化，赋予啤酒独特的苦味和香气。煮沸时间一般为60 - 90分钟，在煮沸过程中，要定期搅拌，防止麦汁糊锅。

　　添加酒花：根据啤酒的风格和工艺要求，在煮沸过程中分阶段添加酒花。一般在煮沸初期添加苦型酒花，以充分提取其α - 酸，赋予啤酒足够的苦味;在煮沸末期添加香型酒花，以保留其香气成分，增加啤酒的香味。酒花的添加量要根据酒花的品种和麦汁的量来确定。

　　回旋沉淀

　　煮沸结束后，将麦汁迅速泵入回旋沉淀槽。利用离心力的作用，使麦汁中的热凝固物和酒花残渣沉淀到槽底，得到澄清的麦汁。回旋沉淀时间一般为20 - 30分钟。沉淀完成后，将澄清的麦汁排出，准备进入后续的发酵工序。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

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